Hi ha diversos tractaments superficials que es poden utilitzar per a peces d'acer mecanitzades CNC en funció dels requisits específics i de l'acabat desitjat.A continuació es mostren alguns tractaments superficials habituals i com funcionen:
1. Revestiment:
El xapat és el procés de dipositar una fina capa de metall a la superfície de la peça d'acer.Hi ha diferents tipus de xapat, com ara el niquelat, el cromat, el zincat, el platejat i el coure.El revestiment pot proporcionar un acabat decoratiu, millorar la resistència a la corrosió i millorar la resistència al desgast.El procés consisteix a submergir la peça d'acer en una solució que conté ions del metall de revestiment i aplicar un corrent elèctric per dipositar el metall a la superfície.
Negre (Negre MLW)
Similar a: RAL 9004, Negre Pantone 6
Clar
Similar: depèn del material
Vermell (Vermell ML)
Similar a: RAL 3031, Pantone 612
Blau (blau 2LW)
Similar a: RAL 5015, Pantone 3015
Taronja (Taronja RL)
Similar a: RAL 1037, Pantone 715
Or (Or 4N)
Similar a: RAL 1012, Pantone 612
2. Revestiment en pols
El recobriment en pols és un procés d'acabat en sec que consisteix a aplicar una pols seca a la superfície de la peça d'acer de manera electrostàtica i després curar-la en un forn per crear un acabat decoratiu durador.La pols està formada per resina, pigment i additius, i es presenta en una varietat de colors i textures.
3. Ennegriment químic/ Òxid negre
L'ennegriment químic, també conegut com a òxid negre, és un procés que converteix químicament la superfície de la peça d'acer en una capa d'òxid de ferro negre, que proporciona un acabat decoratiu i millora la resistència a la corrosió.El procés consisteix a submergir la peça d'acer en una solució química que reacciona amb la superfície per formar la capa d'òxid negre.
4. Electropolit
L'electropolit és un procés electroquímic que elimina una fina capa de metall de la superfície de la peça d'acer, donant com a resultat un acabat llis i brillant.El procés consisteix a submergir la peça d'acer en una solució d'electròlit i aplicar un corrent elèctric per dissoldre la capa superficial del metall.
5. Sorra
El sorra és un procés que consisteix a impulsar materials abrasius a gran velocitat a la superfície de la peça d'acer per eliminar els contaminants de la superfície, suavitzar superfícies rugoses i crear un acabat texturat.Els materials abrasius poden ser sorra, perles de vidre o altres tipus de suports.
6. Granallat
La granallada afegeix un acabat superficial uniforme mat o setinat a una peça mecanitzada, eliminant les marques de l'eina.Això s'utilitza principalment amb finalitats visuals i es presenta en diferents gralles que indiquen la mida dels pellets de bombardeig.El nostre gra estàndard és #120.
| Requisit | Especificació | Exemple de peça amb granalla |
| Grit | #120 |
|
| Color | Mat uniforme de color de matèria primera |
|
| Enmascarament parcial | Indiqueu els requisits d'emmascarament en el dibuix tècnic |
|
| Disponibilitat cosmètica | Cosmètica a petició |
7. Pintura
La pintura consisteix a aplicar una pintura líquida a la superfície de la peça d'acer per proporcionar un acabat decoratiu i millorar la resistència a la corrosió.El procés consisteix a preparar la superfície de la peça, aplicar una imprimació i després aplicar la pintura amb una pistola de polvorització o un altre mètode d'aplicació.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) és un procés de tractament de superfícies utilitzat en peces mecanitzades CNC per augmentar la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i la duresa.El procés QPQ implica diversos passos que transformen la superfície de la peça per crear una capa dura i resistent al desgast.
El procés QPQ comença amb la neteja de la peça mecanitzada CNC per eliminar qualsevol contaminant o impuresa.A continuació, la peça es col·loca en un bany de sal que conté una solució especial d'extinció, que normalment consisteix en nitrogen, nitrat de sodi i altres productes químics.La peça s'escalfa a una temperatura d'entre 500 i 570 °C i després s'apaga ràpidament a la solució, provocant una reacció química a la superfície de la peça.
Durant el procés d'extinció, el nitrogen es difon a la superfície de la peça i reacciona amb el ferro per formar una capa composta dura i resistent al desgast.El gruix de la capa composta pot variar segons l'aplicació, però normalment és d'entre 5 i 20 micres de gruix.
Després de l'extinció, la peça es polia per eliminar qualsevol rugositat o irregularitats a la superfície.Aquest pas de polit és important perquè elimina qualsevol defecte o deformació provocada pel procés de trempat, assegurant una superfície llisa i uniforme.
A continuació, la peça es torna a apagar en un bany de sal, la qual cosa ajuda a temperar la capa composta i millorar-ne les propietats mecàniques.Aquest pas final d'extinció també proporciona resistència a la corrosió addicional a la superfície de la peça.
El resultat del procés QPQ és una superfície dura i resistent al desgast a la peça mecanitzada CNC, amb una excel·lent resistència a la corrosió i una durabilitat millorada.QPQ s'utilitza habitualment en aplicacions d'alt rendiment com ara armes de foc, peces d'automòbils i equips industrials.
9. Nitruració de gas
La nitruració de gas és un procés de tractament de superfícies utilitzat en peces mecanitzades CNC per augmentar la duresa de la superfície, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga.El procés consisteix a exposar la peça a un gas ric en nitrogen a altes temperatures, fent que el nitrogen es difongui a la superfície de la peça i formi una capa de nitrur dur.
El procés de nitruració de gas comença amb la neteja de la peça mecanitzada CNC per eliminar qualsevol contaminant o impuresa.A continuació, la peça es col·loca en un forn que s'omple amb un gas ric en nitrogen, normalment amoníac o nitrogen, i s'escalfa a una temperatura entre 480 i 580 °C.La peça es manté a aquesta temperatura durant diverses hores, permetent que el nitrogen es difongui a la superfície de la peça i reaccioni amb el material per formar una capa de nitrur dur.
El gruix de la capa de nitrur pot variar segons l'aplicació i la composició del material a tractar.Tanmateix, la capa de nitrur normalment oscil·la entre 0,1 i 0,5 mm de gruix.
Els avantatges de la nitruració de gas inclouen la millora de la duresa superficial, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga.També augmenta la resistència de la peça a la corrosió ia l'oxidació a alta temperatura.El procés és especialment útil per a peces mecanitzades CNC que estan subjectes a un gran desgast, com ara engranatges, coixinets i altres components que operen sota càrregues elevades.
La nitruració de gas s'utilitza habitualment a les indústries d'automoció, aeroespacial i d'eines.També s'utilitza per a una àmplia gamma d'altres aplicacions, com ara eines de tall, motlles d'injecció i dispositius mèdics.
10. Nitrocarburació
La nitrocarburització és un procés de tractament de superfícies utilitzat en peces mecanitzades CNC per augmentar la duresa de la superfície, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga.El procés consisteix a exposar la peça a un gas ric en nitrogen i carboni a altes temperatures, fent que el nitrogen i el carboni es difonguin a la superfície de la peça i formin una capa nitrocarburitzada dura.
El procés de nitrocarburació comença amb la neteja de la peça mecanitzada CNC per eliminar qualsevol contaminant o impuresa.A continuació, la peça es col·loca en un forn que s'omple amb una barreja de gas d'amoníac i hidrocarburs, normalment propà o gas natural, i s'escalfa a una temperatura entre 520 i 580 °C.La peça es manté a aquesta temperatura durant diverses hores, permetent que el nitrogen i el carboni es difonguin a la superfície de la peça i reaccionin amb el material per formar una capa dura nitrocarburitzada.
El gruix de la capa nitrocarburitzada pot variar segons l'aplicació i la composició del material a tractar.No obstant això, la capa nitrocarburitzada normalment oscil·la entre 0,1 i 0,5 mm de gruix.
Els avantatges de la nitrocarburació inclouen la millora de la duresa superficial, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga.També augmenta la resistència de la peça a la corrosió ia l'oxidació a alta temperatura.El procés és especialment útil per a peces mecanitzades CNC que estan subjectes a un gran desgast, com ara engranatges, coixinets i altres components que operen sota càrregues elevades.
La nitrocarburació s'utilitza habitualment a les indústries de l'automoció, aeroespacial i d'eines.També s'utilitza per a una àmplia gamma d'altres aplicacions, com ara eines de tall, motlles d'injecció i dispositius mèdics.
11. Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és un procés que consisteix a escalfar la peça d'acer a una temperatura específica i després refredar-la de manera controlada per millorar-ne les propietats, com ara la duresa o la tenacitat.El procés pot implicar recuit, trempat, temperat o normalització.
És important triar el tractament de superfície adequat per a la vostra peça d'acer mecanitzada CNC en funció dels requisits específics i de l'acabat desitjat.Un professional us pot ajudar a seleccionar el millor tractament per a la vostra aplicació.