Màquina CNC en funcionament

Peces de forja

Què és la forja?

La forja es refereix al procés de donar forma al metall (o altres materials) escalfant-lo a una temperatura elevada i després martellejant-lo o pressionant-lo a la forma desitjada.El procés de forja s'utilitza normalment per crear objectes forts i duradors, com ara eines, armes i peces de màquines.El metall s'escalfa fins que es torna tou i mal·leable, i després es col·loca sobre una enclusa i es dóna forma amb un martell o premsa.

PART 1

Tipus de forja

La forja és un procés de conformació de metall en el qual s'escalfa un material metàl·lic fins a un estat plàstic i s'aplica força per deformar-lo a la forma desitjada.Segons els diferents mètodes de classificació, la forja es pot dividir en diferents tipus, els següents són alguns mètodes de classificació comuns:

  • Segons l'estat del metall durant el procés de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:

Forja en fred: la forja en fred és una tècnica de treball del metall per processar l'estoc de barres i espremer-la en una matriu oberta.Aquest mètode es produeix a temperatura ambient o per sota de la temperatura de recristal·lització del metall per formar el metall en la forma desitjada.
Forja en calent: escalfar els materials metàl·lics a una temperatura determinada per fer-los més plàstics i, a continuació, realitzar el martell, l'extrusió i altres processaments.
Forja calenta: entre la forja en fred i la forja en calent, el material metàl·lic s'escalfa a una temperatura més baixa per facilitar la plastificació, i després es realitzen processos de martell, extrusió i altres.

PART-3
PART 2
  • Segons els diferents processos de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:

Forja lliure: també coneguda com a forja de martell lliure, és un mètode de martell i extrusió de metall mitjançant la caiguda lliure del cap del martell a la màquina de forja.
Forja en matriu: Mètode per formar un material metàl·lic pressionant-lo dins d'una matriu mitjançant una matriu metàl·lica específica.
Forja de precisió: un mètode de forja per a la fabricació de peces amb alta precisió i requisits d'alta qualitat.
Formació de plàstic: inclòs el laminat, l'estirament, l'estampació, l'embotit profund i altres mètodes de conformació, també es considera un mètode de forja.

  • Segons els diferents materials de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:

Forja de llautó: es refereix a diversos processos de forja del llautó i els seus aliatges.
Forja d'aliatges d'alumini: es refereix a diversos processos de forja d'alumini i els seus aliatges.
Forja d'aliatges de titani: es refereix a diversos processos de forja per al titani i els seus aliatges.
Forja d'acer inoxidable: es refereix a diversos processos de forja d'acer inoxidable i els seus aliatges.

  • Segons les diferents formes de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:

Forja plana: premsant materials metàl·lics en una forma plana segons un determinat gruix i amplada.
Forja de con: Prem un material metàl·lic en una forma cònica.
Forja de flexió: formant el material metàl·lic en la forma desitjada mitjançant flexió.
Forja d'anell: forja un material metàl·lic en forma d'anell.

  • Segons les diferents pressions de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:

Estampació: el treball del metall a baixa pressió, generalment adequat per a la producció de peces metàl·liques més primes.
Forja a mitja pressió: requereix una pressió més gran que l'estampació i sol ser adequada per produir peces de gruix mitjà.
Forja a alta pressió: la forja requereix molta pressió i sol ser adequada per produir peces més gruixudes.

  • Segons les diferents aplicacions de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:

Forja de peces d'automòbil: fabriqueu diverses peces que s'han d'utilitzar en cotxes, com ara peces de motor, peces de xassís, etc.
Forja aeroespacial: peces necessàries per a la fabricació d'avions, coets i altres dispositius aeroespacials.
Forja energètica: fabricar peces necessàries en diversos equips energètics, com calderes, turbines de gas, etc.
Forja mecànica: fabrica peces que s'han d'utilitzar en diversos equips mecànics, com ara coixinets, engranatges, bielles, etc.

1. Millora de la força i la durabilitat:La forja pot millorar les propietats mecàniques del metall, fent-lo més fort i durador.

2. Formació de precisió:La forja permet la conformació de precisió del metall, que és important en la fabricació de peces amb formes i mides específiques.

3. Propietats del material millorades:El procés de forja pot millorar les propietats del material del metall, com ara la resistència a la corrosió i la resistència al desgast, fent-lo més adequat per a aplicacions exigents.

4. Reducció de residus:En comparació amb altres processos de treball del metall, la forja genera menys residus i permet una millor utilització del material, cosa que pot ajudar a reduir costos.

5. Acabat superficial millorat:La forja pot donar lloc a un acabat superficial llis, que és important per a les peces que necessiten encaixar o lliscar entre si.

6. Augment de l'eficiència de la producció:Amb els avenços en la tecnologia de forja, el procés s'ha tornat més ràpid i eficient, permetent una major producció.

Avantatges