Hi ha diversos tractaments superficials que es poden utilitzar per a peces d'acer mecanitzades per CNC segons els requisits específics i l'acabat desitjat. A continuació es mostren alguns tractaments superficials comuns i com funcionen:
1. Revestiment:
El recobriment és el procés de dipositar una capa fina de metall sobre la superfície de la peça d'acer. Hi ha diferents tipus de recobriment, com ara el niquelat, el cromat, el zincat, el platejat i el courejat. El recobriment pot proporcionar un acabat decoratiu, millorar la resistència a la corrosió i millorar la resistència al desgast. El procés consisteix a submergir la peça d'acer en una solució que conté ions del metall recobriment i aplicar un corrent elèctric per dipositar el metall sobre la superfície.
Negre (MLW negre)
Similar a: RAL 9004, Pantone Black 6
Clar
Similar: depèn del material
Vermell (Vermell ML)
Similar a: RAL 3031, Pantone 612
Blau (Blau 2LW)
Similar a: RAL 5015, Pantone 3015
Taronja (Taronja RL)
Similar a: RAL 1037, Pantone 715
Or (Or 4N)
Similar a: RAL 1012, Pantone 612
2. Recobriment en pols
El recobriment en pols és un procés d'acabat en sec que consisteix a aplicar electrostàticament una pols seca a la superfície de la peça d'acer i després curar-la en un forn per crear un acabat decoratiu i durador. La pols està composta de resina, pigment i additius, i ve en una gamma de colors i textures.
3. Ennegriment químic / Òxid negre
L'ennegriment químic, també conegut com a òxid negre, és un procés que converteix químicament la superfície de la peça d'acer en una capa d'òxid de ferro negre, que proporciona un acabat decoratiu i millora la resistència a la corrosió. El procés consisteix a submergir la peça d'acer en una solució química que reacciona amb la superfície per formar la capa d'òxid negre.
4. Electropoliment
L'electropoliment és un procés electroquímic que elimina una fina capa de metall de la superfície de la peça d'acer, donant com a resultat un acabat llis i brillant. El procés consisteix a submergir la peça d'acer en una solució electrolítica i aplicar un corrent elèctric per dissoldre la capa superficial del metall.
5. Sorrejat
El sorrejat és un procés que consisteix a impulsar materials abrasius a altes velocitats a la superfície de la peça d'acer per eliminar contaminants superficials, allisar superfícies rugoses i crear un acabat texturitzat. Els materials abrasius poden ser sorra, perles de vidre o altres tipus de materials.
6. Granallat amb esferes
El granallat amb microesferes afegeix un acabat superficial uniforme, mat o setinat, a una peça mecanitzada, eliminant les marques de l'eina. S'utilitza principalment amb finalitats visuals i ve en diversos grans que indiquen la mida dels grànuls de bombardeig. El nostre granallat estàndard és el número 120.
| Requisit | Especificació | Exemple d'una peça granallada amb granallat |
| Sorra | #120 |
|
| Color | Color uniforme mat de la matèria primera |
|
| Emmascarament de peces | Indicar els requisits d'emmascarament en el dibuix tècnic |
|
| Disponibilitat cosmètica | Cosmètic sota comanda |
7. Pintura
La pintura consisteix a aplicar una pintura líquida a la superfície de la peça d'acer per proporcionar un acabat decoratiu i millorar la resistència a la corrosió. El procés implica preparar la superfície de la peça, aplicar una imprimació i després aplicar la pintura amb una pistola polvoritzadora o un altre mètode d'aplicació.
8. QPQ
El QPQ (Quench-Polish-Quench) és un procés de tractament superficial que s'utilitza en peces mecanitzades per CNC per augmentar la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i la duresa. El procés QPQ implica diversos passos que transformen la superfície de la peça per crear una capa dura i resistent al desgast.
El procés QPQ comença amb la neteja de la peça mecanitzada per CNC per eliminar qualsevol contaminant o impuresa. A continuació, la peça es col·loca en un bany de sal que conté una solució de refredament especial, que normalment consisteix en nitrogen, nitrat de sodi i altres productes químics. La peça s'escalfa a una temperatura d'entre 500 i 570 °C i després s'apaga ràpidament en la solució, provocant una reacció química a la superfície de la peça.
Durant el procés de refredament, el nitrogen es difon a la superfície de la peça i reacciona amb el ferro per formar una capa de compost dura i resistent al desgast. El gruix de la capa de compost pot variar segons l'aplicació, però normalment és d'entre 5 i 20 micres de gruix.
Després del tremp, la peça es poleix per eliminar qualsevol rugositat o irregularitat de la superfície. Aquest pas de poliment és important perquè elimina qualsevol defecte o deformació causada pel procés de tremp, garantint una superfície llisa i uniforme.
A continuació, la peça es torna a refredar en un bany de sal, cosa que ajuda a temperar la capa de compost i millorar les seves propietats mecàniques. Aquest pas final de refredament també proporciona una resistència addicional a la corrosió a la superfície de la peça.
El resultat del procés QPQ és una superfície dura i resistent al desgast a la peça mecanitzada per CNC, amb una excel·lent resistència a la corrosió i una durabilitat millorada. El QPQ s'utilitza habitualment en aplicacions d'alt rendiment com ara armes de foc, peces d'automòbils i equips industrials.
9. Nitruració gasosa
La nitruració gasosa és un procés de tractament superficial que s'utilitza en peces mecanitzades per CNC per augmentar la duresa superficial, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga. El procés consisteix a exposar la peça a un gas ric en nitrogen a altes temperatures, cosa que fa que el nitrogen es difongui a la superfície de la peça i formi una capa de nitrur dura.
El procés de nitruració amb gas comença amb la neteja de la peça mecanitzada per CNC per eliminar qualsevol contaminant o impuresa. A continuació, la peça es col·loca en un forn que s'omple amb un gas ric en nitrogen, normalment amoníac o nitrogen, i s'escalfa a una temperatura d'entre 480 i 580 °C. La peça es manté a aquesta temperatura durant diverses hores, permetent que el nitrogen es difongui a la superfície de la peça i reaccioni amb el material per formar una capa de nitrur dur.
El gruix de la capa de nitrur pot variar segons l'aplicació i la composició del material que es tracta. Tanmateix, el gruix de la capa de nitrur sol oscil·lar entre 0,1 i 0,5 mm.
Els beneficis de la nitruració amb gas inclouen una millor duresa superficial, resistència al desgast i resistència a la fatiga. També augmenta la resistència de la peça a la corrosió i a l'oxidació a altes temperatures. El procés és particularment útil per a peces mecanitzades amb CNC que estan sotmeses a un desgast intens, com ara engranatges, coixinets i altres components que funcionen sota càrregues elevades.
La nitruració amb gas s'utilitza habitualment en les indústries de l'automoció, l'aeroespacial i les eines. També s'utilitza per a una àmplia gamma d'altres aplicacions, com ara eines de tall, motlles d'injecció i dispositius mèdics.
10. Nitrocarburació
La nitrocarburació és un procés de tractament superficial que s'utilitza en peces mecanitzades per CNC per augmentar la duresa superficial, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga. El procés consisteix a exposar la peça a un gas ric en nitrogen i carboni a altes temperatures, cosa que fa que el nitrogen i el carboni es difonguin a la superfície de la peça i formin una capa dura de nitrocarburació.
El procés de nitrocarburació comença amb la neteja de la peça mecanitzada per CNC per eliminar qualsevol contaminant o impuresa. A continuació, la peça es col·loca en un forn que s'omple amb una barreja de gasos d'amoníac i hidrocarburs, normalment propà o gas natural, i s'escalfa a una temperatura d'entre 520 i 580 °C. La peça es manté a aquesta temperatura durant diverses hores, permetent que el nitrogen i el carboni es difonguin a la superfície de la peça i reaccionin amb el material per formar una capa dura de nitrocarburació.
El gruix de la capa nitrocarburada pot variar segons l'aplicació i la composició del material que es tracta. Tanmateix, el gruix de la capa nitrocarburada sol oscil·lar entre 0,1 i 0,5 mm.
Els beneficis de la nitrocarburació inclouen una millor duresa superficial, resistència al desgast i resistència a la fatiga. També augmenta la resistència de la peça a la corrosió i a l'oxidació a altes temperatures. El procés és particularment útil per a peces mecanitzades per CNC que estan subjectes a un desgast intens, com ara engranatges, coixinets i altres components que funcionen sota càrregues elevades.
La nitrocarburació s'utilitza habitualment en les indústries de l'automoció, l'aeroespacial i les eines. També s'utilitza per a una àmplia gamma d'altres aplicacions, com ara eines de tall, motlles d'injecció i dispositius mèdics.
11. Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és un procés que consisteix a escalfar la peça d'acer a una temperatura específica i després refredar-la de manera controlada per millorar-ne les propietats, com ara la duresa o la tenacitat. El procés pot incloure recuit, tremp, reveniment o normalització.
És important triar el tractament superficial adequat per a la vostra peça d'acer mecanitzada per CNC en funció dels requisits específics i l'acabat desitjat. Un professional us pot ajudar a seleccionar el millor tractament per a la vostra aplicació.