Què és la forja?
La forja fa referència al procés de donar forma al metall (o altres materials) escalfant-lo a alta temperatura i després martellejant-lo o premsant-lo per donar-li la forma desitjada. El procés de forja s'utilitza normalment per crear objectes forts i duradors, com ara eines, armes i peces de màquines. El metall s'escalfa fins que es torna tou i mal·leable, i després es col·loca sobre una enclusa i es dóna forma amb un martell o una premsa.
Tipus de forja
La forja és un procés de conformació de metalls en què un material metàl·lic s'escalfa a un estat plàstic i s'aplica força per deformar-lo en la forma desitjada. Segons els diferents mètodes de classificació, la forja es pot dividir en diferents tipus. Els següents són alguns mètodes de classificació comuns:
- Segons l'estat del metall durant el procés de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:
Forja en fred: La forja en fred és una tècnica de treball del metall per processar barres i comprimir-les en una matriu oberta. Aquest mètode es produeix a temperatura ambient o per sota de la temperatura de recristal·lització del metall per donar-li la forma desitjada.
Forja en calent: Escalfar materials metàl·lics a una temperatura determinada per fer-los més plàstics i després realitzar martelleig, extrusió i altres processaments.
Forja en calent: entre la forja en fred i la forja en calent, el material metàl·lic s'escalfa a una temperatura més baixa per facilitar la plastificació, i després es realitzen processos de martelleig, extrusió i altres.
- Segons els diferents processos de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:
Forja lliure: també coneguda com a forja amb martell lliure, és un mètode de martelleig i extrusió de metall mitjançant la caiguda lliure del cap del martell sobre la màquina de forja.
Forja amb matrius: mètode de formació d'un material metàl·lic premsant-lo en una matriu utilitzant una matriu metàl·lica específica.
Forja de precisió: un mètode de forja per fabricar peces amb alta precisió i alts requisits de qualitat.
Conformació de plàstics: Inclou laminació, estirament, estampació, embotició profunda i altres mètodes de conformació, també es considera un mètode de forja.
- Segons els diferents materials de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:
Forja de llautó: fa referència a diversos processos de forja de llautó i els seus aliatges.
Forja d'aliatges d'alumini: es refereix a diversos processos de forja d'alumini i els seus aliatges.
Forja d'aliatges de titani: es refereix a diversos processos de forja per al titani i els seus aliatges.
Forja d'acer inoxidable: fa referència a diversos processos de forja d'acer inoxidable i els seus aliatges.
- Segons les diferents formes de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:
Forja plana: premsar materials metàl·lics en una forma plana segons un cert gruix i amplada.
Forja en con: Premsar un material metàl·lic per donar-li forma cònica.
Forja per flexió: donar la forma desitjada al material metàl·lic mitjançant la flexió.
Forja d'anell: Forjar un material metàl·lic en forma d'anell.
- Segons la diferent pressió de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:
Estampació: Treball del metall a baixa pressió, generalment adequat per a la producció de peces metàl·liques més primes.
Forja a pressió mitjana: Requereix una pressió més gran que l'estampació i sol ser adequada per produir peces de gruix mitjà.
Forja a alta pressió: La forja requereix molta pressió i sol ser adequada per produir peces més gruixudes.
- Segons les diferents aplicacions de forja, la forja es pot dividir en els següents tipus:
Forja de peces d'automòbils: Fabricació de diverses peces que s'han d'utilitzar en cotxes, com ara peces de motor, peces de xassís, etc.
Forja aeroespacial: peces necessàries per a la fabricació d'avions, coets i altres dispositius aeroespacials.
Forja energètica: Fabricació de peces necessàries en diversos equips energètics, com ara calderes, turbines de gas, etc.
Forja mecànica: Fabricar peces que s'han d'utilitzar en diversos equips mecànics, com ara coixinets, engranatges, bieles, etc.
1. Millora de la resistència i la durabilitat:La forja pot millorar les propietats mecàniques del metall, fent-lo més fort i durador.
2. Modelatge de precisió:La forja permet la modelació precisa del metall, cosa que és important en la fabricació de peces amb formes i mides específiques.
3. Propietats del material millorades:El procés de forja pot millorar les propietats del material del metall, com ara la resistència a la corrosió i la resistència al desgast, fent-lo més adequat per a aplicacions exigents.
4. Reducció de residus:En comparació amb altres processos de treball del metall, la forja genera menys residus i permet un millor aprofitament del material, cosa que pot ajudar a reduir costos.
5. Acabat superficial millorat:La forja pot donar lloc a un acabat superficial llis, cosa que és important per a les peces que han d'encaixar o lliscar entre si.
6. Augment de l'eficiència de la producció:Amb els avenços en la tecnologia de forja, el procés s'ha tornat més ràpid i eficient, cosa que ha permès augmentar la producció.